数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由操控系统宣布数值信息指令进行加工，首要用于磨削圆柱形和圆锥形表面面的磨床。
数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高习惯性等特征。
根据数控外圆磨床类型的不同，适用于轿车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
首要功能特征
数控外圆磨床是由床身、作业台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与作业台
床身选用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期运用，机床动刚度、静刚度均好。
作业台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与作业台的导轨选用贴塑导轨，摩擦系数小。作业台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳牢靠。
2、砂轮架
砂轮线速度为35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨头为三块瓦动*承或动态*承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，小分辨率为0.0001mm。
3、头架
头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘翻滚，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以习惯不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱，上有LCD显现、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机翻滚，带动滚珠丝杠抵达给定的方位，使磨削工件的尺度稳定地抵达所要求方位，批量磨削工件尺度分散度小于0.003mm。
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